สายการผลิตแช่แข็งแบบฟลูอิไดซ์ CBFI แก้ปัญหาการยึดเกาะของลูกเผือกมุก

เผือกกลมกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขายดีในอุตสาหกรรมการอบ ของหวาน และอาหารแช่แข็ง เนื่องจากมีรสชาติที่ละเอียดอ่อนและมีคุณค่าทางโภชนาการสูง อย่างไรก็ตาม -ความท้าทายที่มีมายาวนานในการประมวลผล - ปัญหาของการยึดเกาะและการจับตัวเป็นก้อนในขั้นตอนการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว - ได้จำกัดการผลิตในขนาดขององค์กรอย่างรุนแรง ในกระบวนการแช่แข็งอย่างรวดเร็วแบบดั้งเดิม ลูกเผือกมุกมีแนวโน้มที่จะยึดเกาะเนื่องจากมีความชื้นสูงและพื้นผิวเรียบ สามารถบีบและวางซ้อนกันได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ ซึ่งไม่เพียงแต่ลดผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ยังเพิ่มต้นทุนการคัดแยกด้วยตนเองอีกด้วย จากข้อมูลอุตสาหกรรม การสูญเสียวัตถุดิบที่เกิดจากปัญหาการยึดเกาะอาจสูงถึง 5% -8% ซึ่งส่งผลเสียต่อผลกำไรของบริษัทอย่างจริงจัง

การวิเคราะห์รากของการยึดเกาะแช่แข็งของลูกเผือกมุก
การแก้ปัญหาการยึดเกาะต้องเริ่มจากสาเหตุก่อน วัตถุดิบหลักในการทำลูกเผือกมุก ได้แก่ เผือก แป้งมันสำปะหลัง และน้ำตาล มีเนื้อสัมผัสนุ่มและมีความชื้นสูง (ปกติจะสูงกว่า 60%) ในกระบวนการแช่แข็งอย่างรวดเร็วแบบดั้งเดิม มีปัญหาหลักดังต่อไปนี้:
1. การป้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการสะสม: การป้อนด้วยสายพานลำเลียงแบบดั้งเดิมมักทำให้เกิดการสะสมของลูกเผือกในท้องถิ่นระหว่างการขนส่ง เนื่องจากแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอหรือข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะทางกายภาพ
2. ประสิทธิภาพการกระจายตัวของผ้าต่ำ: อุปกรณ์ผ้าทั่วไปไม่สามารถควบคุมระยะห่างระหว่างวัสดุได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้มีการจัดเรียงเผือกหนาแน่นและพื้นผิวสัมผัสที่มากเกินไปก่อนที่จะแช่แข็งอย่างรวดเร็ว
3. อุณหภูมิลดลงอย่างกะทันหันในสภาพแวดล้อมที่แช่แข็งอย่างรวดเร็ว: อุปกรณ์แช่แข็งอย่างรวดเร็วแบบดั้งเดิมใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับหรือการแช่แข็งอย่างรวดเร็วด้วยไนโตรเจนเหลว แม้ว่าอัตราการทำความเย็นจะเร็ว แต่การไหลเวียนของอากาศที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิในพื้นที่ ส่งผลให้เกิดการควบแน่นของความชื้นที่พื้นผิว และทำให้ความเสี่ยงของการยึดเกาะรุนแรงขึ้นอีก
ปัญหาเหล่านี้มีความซับซ้อน โดยต้องมีการคัดกรองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยตนเองเพิ่มเติม ซึ่งไม่เพียงเพิ่มต้นทุนค่าแรง แต่ยังอาจนำไปสู่การร้องเรียนจากลูกค้าปลายทางเนื่องจากการคัดแยกที่ไม่สมบูรณ์

สายการผลิตแช่แข็งแบบฟลูอิไดซ์ CBFI: ข้อดีของเทคโนโลยีการแยกโครงสร้างทีละขั้นตอน-
(1) ลิฟต์: การป้อนที่แม่นยำ ลดความเสี่ยงของการสะสมจากแหล่งกำเนิด
เครื่องยกของระบบ CBFI ใช้โครงสร้างการดันแบบเกลียวคู่ ซึ่งจะตรวจสอบการไหลของวัสดุแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ และปรับความเร็วการลำเลียงร่วมกับมอเตอร์ความถี่แปรผัน เมื่อเปรียบเทียบกับรอกโซ่แบบดั้งเดิม ข้อดีของมันสะท้อนให้เห็นใน:
การป้อนแบบยืดหยุ่น: ระยะห่างระหว่างใบมีดเกลียวสามารถปรับได้อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้อนเผือกเผือกเพียงเมล็ดเดียว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ติดหรือบีบ
การออกแบบการดูดซับแรงกระแทก: มีการเพิ่มชั้นบัฟเฟอร์ถุงลมนิรภัยที่ด้านล่างเพื่อลดความเสียหายที่เกิดจากการกระแทกของวัสดุ
(2) เครื่องจักรผ้า: เทคโนโลยีการแพร่กระจาย 3D ช่วยให้สามารถจัดเรียง "การสัมผัสเป็นศูนย์"
อุปกรณ์ผ้าแบบดั้งเดิมมักจะอาศัยลูกกลิ้งหรือแพลตฟอร์มการสั่นสะเทือน ในขณะที่เครื่องจักรผ้า CBFI นำการควบคุมการทำงานร่วมกันแบบพัลส์และแขนกลมาใช้อย่างสร้างสรรค์ ไฮไลท์ทางเทคนิคเฉพาะ ได้แก่:
1. โครงสร้างการแบ่งเขตอัจฉริยะ: ด้วยการจดจำด้วยภาพด้วยกล้อง สายพานลำเลียงจะถูกแบ่งออกเป็น 200 พื้นที่อิสระ โดยอนุญาตให้มีลูกเผือกเพียง 1-2 ลูกเท่านั้นที่ตกลงไปในแต่ละพื้นที่
2. การกระจายตัวของอากาศช่วย: อุปกรณ์กระแสลมที่มีรูพรุนด้านล่างจะสร้างกระแสน้ำวนตามทิศทาง โดยยกวัสดุขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าลูกบอลเผือกแยกตัวและตกลงไปในอากาศโดยธรรมชาติ
3. มุมการแพร่กระจายที่ปรับได้: ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลเผือก (เช่น 8 มม. ปกติหรือ 12 มม. พิเศษ) ความชันของผ้าจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้วัสดุ "คล้ายมุก" กระจายเป็นชั้นเดียว-
(3) ตู้แช่แข็งฟลูอิไดซ์: การผสมผสานระหว่างระบบกันสะเทือนแบบไดนามิกและการทำความเย็นที่สม่ำเสมอพร้อมเอฟเฟกต์คู่
ส่วนประกอบหลักของ CBFI คือระบบแช่แข็งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบรวดเร็วที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ซึ่งใช้การไหลเวียนของอากาศเพื่อระงับวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- ทำให้เกิดการแช่แข็งอย่างรวดเร็วแบบไร้กองซ้อน กระบวนการดำเนินงานเฉพาะมีดังนี้:
1. Pre Cooling Zone (-10 องศา ) : ใช้ลมเย็นหมุนเวียนเพื่อลดอุณหภูมิพื้นผิวของลูกเผือกในเบื้องต้น และลดการระเหยของน้ำก่อนเข้าช่องแช่แข็งหลัก
2. ตู้แช่แข็งแบบแขวน (-35 องศา ): ด้านล่างถูกปกคลุมไปด้วยรูอากาศหนาแน่น และอากาศเย็นแรงดันสูง-จะไหลขึ้นไปด้านบนด้วยความเร็ว 0.5 เมตร/วินาที เพื่อยกลูกเผือกให้อยู่ในสถานะ "ลอยตัว" ในเวลาเดียวกัน อากาศเย็นรอบตัวจะก่อให้เกิดสนามหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละคนจะได้สัมผัสกับกระแสลมที่มีอุณหภูมิต่ำ
3. ระบบการปรับแบบไดนามิก: เซ็นเซอร์ความชื้นอุณหภูมิ-ในตัวจะรวบรวมข้อมูล 30 ชุดต่อวินาที โดยจะปรับความเข้มของการไหลของอากาศและอุณหภูมิช่องแช่แข็งโดยอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิในท้องถิ่นสูงหรือต่ำเกินไป
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องแช่แข็งแบบแบนแบบดั้งเดิม ระบบนี้ลดระยะเวลาการแช่แข็งลงเหลือ 18 นาที (แบบดั้งเดิมใช้เวลา 35 นาที) และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่มีผลึกน้ำแข็งบนพื้นผิว มีโครงสร้างเซลล์ภายในที่สมบูรณ์ และความยืดหยุ่นของ Q เพิ่มขึ้น 15% หลังจากการอุ่นอีกครั้ง

การเปรียบเทียบทางเทคนิค: ช่องว่างด้านประสิทธิภาพระหว่าง CBFI และกระบวนการแบบดั้งเดิม