จุดเจ็บปวดของการเก็บรักษาในอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารทะเลและข้อ จำกัด ของการแก้ปัญหาแบบดั้งเดิม
ขนาดตลาดโลกของอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหารทะเลยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง แต่ความท้าทายหลักจะหมุนรอบ "การอนุรักษ์" เสมอ หากอาหารทะเลที่จับได้สดไม่ได้ถูกทำให้เย็นลงในเวลาที่เหมาะสมภายใน 2-4 ชั่วโมงหลังจากการตกปลาการสืบพันธุ์ของจุลินทรีย์และปฏิกิริยาของเอนไซม์จะนำไปสู่การลดลงอย่างรวดเร็วของคุณภาพ แม้ว่าวิธีการเก็บรักษาแบบดั้งเดิมเช่นน้ำแข็งแห้งน้ำแข็งบดหรือการแช่น้ำเย็นนั้นมีต้นทุนต่ำ แต่ก็มีปัญหาดังต่อไปนี้:
1. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนไม่เพียงพอ: น้ำแข็งบดต้องใช้การสัมผัสเป็นเวลานานกับตัวปลาเพื่อให้ถึงอุณหภูมิแกนกลาง (โดยปกติ 6-8 ชั่วโมง) นำไปสู่ความแข็งของเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อและอัตราการขาดน้ำที่เพิ่มขึ้น
2. ความไม่สมดุลในการควบคุมอุณหภูมิ: แม้ว่าน้ำแข็งแห้งจะเย็นลงอย่างรวดเร็วการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในระหว่างการระเหิดอาจทำให้เนื้อปลาเสียและการดำเนินการนั้นซับซ้อน
3. ความเสี่ยงของมลพิษจากน้ำแข็งละลาย: น้ำแข็งแบบดั้งเดิมละลายเพื่อสร้างแหล่งน้ำซึ่งสามารถผสมกับเชื้อโรคเช่นเชื้อ Salmonella เพิ่มอันตรายต่อความปลอดภัยของอาหาร
ดังนั้นอุตสาหกรรมจึงต้องการวิธีแก้ปัญหาที่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและความสมดุลของสุขอนามัยและประสิทธิภาพ
เครื่องทำน้ำแข็งหลอดรวม CBFI
(1) ลักษณะทางกายภาพและข้อดีของท่อน้ำแข็ง
1. การออกแบบโครงสร้างสามมิติ:
ท่อน้ำแข็งเป็นรูปทรงกระบอกกลวง (มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 15 มม. และความยาว 30-50 มม.) โดยมีพื้นที่สัมผัสพื้นผิวที่มีขนาดใหญ่กว่าก้อนน้ำแข็งแบบดั้งเดิม 300% ในเวลาเดียวกันโพรงภายในจะเป็น "ช่องทางไหลเวียนของอากาศเย็น" โครงสร้างนี้ช่วยให้สามารถถ่ายโอนอุณหภูมิต่ำได้อย่างรวดเร็วผ่าน "การนำความร้อน" โหมดคู่เมื่อสัมผัสกับร่างกายปลาเพิ่มอัตราการระบายความร้อนสี่ครั้งเมื่อเทียบกับน้ำแข็งบดแบบดั้งเดิม
2. ความต้านทานหลอมละลายและความเสถียรของอุณหภูมิ:
ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเวลาละลายที่สมบูรณ์ของน้ำแข็งท่อที่อุณหภูมิห้อง (25 องศา) เกิน 12 ชั่วโมงซึ่งยาวกว่าก้อนน้ำแข็งสามัญ 40% กลไกหลักคือโครงสร้างกลวงจะลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างพื้นผิวน้ำแข็งและสิ่งแวดล้อมในขณะที่รักษาอุณหภูมิกลางที่มั่นคงในช่วง -1 องศาถึง 0 องศา สภาพแวดล้อมที่แตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อยนี้สามารถยับยั้งการสูญเสียโปรตีนและลดการสูญเสียน้ำในเนื้อปลา (ลดอัตราการสูญเสียน้ำให้ต่ำกว่า 3%)
(2) การรวมระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
อุปกรณ์ CBFI รวมสามโมดูลสำคัญ: การทำความสะอาดอัตโนมัติการบำบัดน้ำไหลเวียนและการควบคุมอุณหภูมิระยะไกล
การเชื่อมโยงโมดูลอัจฉริยะ: หลังจากที่เรือประมงขนถ่ายเครื่องท่อน้ำแข็งจะตรวจสอบอุณหภูมิของช่องปลาแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์และปรับอัตราการทำน้ำแข็งโดยอัตโนมัติ
การรับรองระดับสุขอนามัย: ท่อส่งและพื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมดทำจากเกรดการแพทย์ 316 สแตนเลสซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ EU HACCP
การออกแบบการปรับพื้นที่: ร่างกายแบบแยกส่วนสามารถฝังได้อย่างยืดหยุ่นในสายการประมวลผลโดยมีรอยเท้าขั้นต่ำเพียง 4.5m ²ซึ่งเข้ากันได้กับโรงงานแปรรูปขนาดเล็กและขนาดกลาง
มูลค่าที่ลึกของเทคโนโลยีการเก็บรักษาน้ำแข็งสำหรับห่วงโซ่อุตสาหกรรม
(1) การเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ: การเพิ่มประสิทธิภาพที่ครอบคลุมจากต้นทุนเป็นประโยชน์
1. การประหยัดต้นทุนโดยตรง:
ความต้านทานการหลอมเหลวสูงของน้ำแข็งในท่อช่วยลดปริมาณน้ำแข็งที่จำเป็นสำหรับการเก็บรักษาแต่ละชุด 30% คำนวณจากกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อวัน 15 ตันการประหยัดต้นทุนต่อปีของการบริโภคน้ำแข็งอยู่ที่ประมาณ $ 48000
2. การเติบโตของรายได้ทางอ้อม:
อายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้ขยายไปถึง 72 ชั่วโมง (วิธีการดั้งเดิมใช้เวลาเพียง 48 ชั่วโมง) เพื่อตอบสนองความต้องการของการขนส่งระยะไกล
เนื่องจากการปรับปรุงคุณภาพพรีเมี่ยมในตลาดระดับสูงสามารถเข้าถึง 15% -20%
(2) มิติสิ่งแวดล้อม: เส้นทางปฏิบัติของการประมงคาร์บอนต่ำ
การรีไซเคิลทรัพยากร: น้ำหล่อเย็นของเครื่องทำน้ำแข็งท่อสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ลดการใช้น้ำ 60%
•การลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์: เมื่อเทียบกับกระบวนการบดน้ำแข็งแบบดั้งเดิมการปล่อยก๊าซคาร์บอนต่อผลิตภัณฑ์จะลดลง 28% (ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ LCA)
https://www.icemachinesource.com/products
หากคุณสนใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้โปรดติดต่อกับ
อีเมล: cbfi@icemakerchina.com
มือถือ: +86-18929552761 (whatsapp/ wechat)
