ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารทะเลระดับโลก กุ้งกลายเป็นที่รักของตลาดผู้บริโภคเนื่องจากมีโปรตีนสูงและมีลักษณะไขมันต่ำ อย่างไรก็ตาม การแปรรูปกุ้งแบบดั้งเดิมมักประสบกับประสิทธิภาพการผลิตต่ำ คุณภาพไม่แน่นอน และต้นทุนแรงงานสูง ตัวอย่างเช่น หากใช้การทำงานแบบแมนนวลในขั้นตอนการทำความเย็นหลังการปรุงอาหาร จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการควบคุมอุณหภูมิได้ง่าย ซึ่งอาจนำไปสู่การเจริญเติบโตของแบคทีเรีย หากไม่ได้ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการแช่แข็ง เส้นใยของเนื้อกุ้งอาจเสียหาย ส่งผลต่อรสชาติและอายุการเก็บรักษา
สายการผลิตการปรุงกุ้ง CBFI และการแช่แข็งอย่างรวดเร็วเป็นโซลูชันอัจฉริยะที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ระบบนี้ช่วยให้สามารถควบคุมห่วงโซ่ทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงการแช่แข็งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการผสมผสานอุปกรณ์แบบโมดูลาร์และการออกแบบกระบวนการอัตโนมัติ โดยแสดงให้เห็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านเทคโนโลยีการแช่แข็งซ้ำ มาตรฐานด้านสุขอนามัย และการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน กลายเป็นโซลูชันทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงงานแปรรูปกุ้งสมัยใหม่
ผังกระบวนการหลักของสายการผลิต
1. กระบวนการนึ่งและปรุงอาหาร: ควบคุมอุณหภูมิและเก็บรักษารสชาติได้อย่างแม่นยำ
การนึ่งและการปรุงกุ้งเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดรสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิต CBFI ใช้เทคโนโลยีการปรุงอาหารแบบเจาะผ่านไอน้ำ ซึ่งทำให้อุณหภูมิไอน้ำคงที่ในช่วง 95 องศา ± 2 องศา ผ่านระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ทำให้มั่นใจได้ว่าโปรตีนเนื้อกุ้งแข็งตัวเต็มที่ พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการแตกหักของเส้นใยที่เกิดจากความร้อนที่มากเกินไป อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการปรับหลายขั้นตอน- ซึ่งสามารถปรับเวลาการปรุงอาหารตามขนาดของกุ้งได้ (เช่น กุ้งขาวอเมริกาใต้และกุ้งไผ่) เพื่อให้มั่นใจถึงรสชาติที่สม่ำเสมอของกุ้งพันธุ์ต่างๆ
2. การทำความเย็นแบบหลายขั้นตอน: การระบายความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไปจากอุณหภูมิสูงถึงอุณหภูมิต่ำ
หากกุ้งนึ่งเข้าสู่สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-โดยตรง ผลึกน้ำแข็งอาจเสียหายเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป ระบบ CBFI ให้ความเย็นเล็กน้อยผ่านกระบวนการทำความเย็นสาม-ขั้นตอน: กระบวนการนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพได้ 30% เมื่อเทียบกับการทำความเย็นขั้นตอนเดียว-แบบเดิม ขณะเดียวกันก็ลดอัตราการหลุดออกจากเปลือกกุ้ง
3. การแช่แข็งและการแช่แข็งซ้ำอย่างรวดเร็ว: คุณภาพมีเสถียรภาพภายใต้การรับประกันสองชั้น-
(1) การแช่แข็งอย่างรวดเร็วครั้งแรก: ช่องแช่แข็งแบบเกลียวเดี่ยวจะล็อคความสดใหม่อย่างรวดเร็ว
อุณหภูมิหัวใจกุ้งแช่แข็งอย่างรวดเร็วที่ -35 องศา ด้วยตู้แช่แข็งอุโมงค์เกลียวเดี่ยว อุณหภูมิลดลงเหลือต่ำกว่า -18 องศา ภายใน 5 นาที ข้อดีของอุปกรณ์นี้คือ:
• การทำความเย็นอย่างรวดเร็ว: ลดความเสียหายของการก่อตัวของผลึกน้ำแข็งต่อผนังเซลล์ กักเก็บความสดและสารอาหาร
• การใช้พื้นที่สูง: โครงสร้างแบบเกลียวทำให้มั่นใจได้ว่ากุ้งจะถูกม้วนอย่างสม่ำเสมอระหว่างการขนส่ง หลีกเลี่ยงการสะสม
• การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: 15% -ประหยัดพลังงานมากกว่าเครื่องแช่แข็งแบบเรียบแบบดั้งเดิมถึง 20%
(2) กระบวนการแช่แข็งซ้ำ: เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์ใหม่ทำให้คุณภาพคงที่
การแช่แข็งอีกครั้งเป็นขั้นตอนที่มองข้ามได้ง่ายในการแปรรูปกุ้ง ระบบ CBFI ใช้ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์สำหรับการแช่แข็งแบบรอง:
• แช่แข็งอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ -28 องศา เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง เพื่อให้โครงสร้างภายในของผลิตภัณฑ์มีความเสถียรยิ่งขึ้นและยืดอายุการเก็บ;
• อุโมงค์ติดตั้งระบบหมุนเวียนอากาศเพื่อป้องกัน "จุดเย็น" หรือปัญหาความเย็นยิ่งยวดในท้องถิ่น
• การออกแบบการปิดผนึกแบบอิสระช่วยหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารของ FDA และ EU
4. เทคโนโลยีการเคลือบน้ำแข็ง: ยืดอายุการเก็บรักษาและประสิทธิภาพในการเก็บรักษา
เพื่อลดการสูญเสียน้ำ (เช่น "การใช้น้ำแบบแห้ง") ในระหว่างกระบวนการแช่แข็ง สายการผลิตได้รวมอุปกรณ์ห่อหุ้มน้ำแข็งไว้ พ่นละอองน้ำให้ทั่วพื้นผิวกุ้งอย่างสม่ำเสมอด้วยน้ำเค็ม -1 องศา ทำให้เกิดแผ่นฟิล์มน้ำแข็งหนา 0.5-1 มม.
ข้อดีของระบบ: ระบบอัตโนมัติ สุขอนามัย และ-ความคุ้มค่า
1. กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ลดการพึ่งพาด้วยตนเอง
สายการผลิตใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ PLC และเซ็นเซอร์ Internet of Things (IoT) เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่ความเร็วของสายพานลำเลียงไปจนถึงอุณหภูมิ พนักงานเพียงต้องป้อนพารามิเตอร์บนคอนโซลกลาง และอุปกรณ์สามารถทำงานได้แบบปรับเปลี่ยนได้ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการแทรกแซงด้วยตนเอง
2. การออกแบบด้านสุขภาพและความปลอดภัย: สอดคล้องกับการรับรองที่เข้มงวด
• วัสดุสแตนเลสทั้งหมด: พื้นผิวสัมผัสทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อน-และทำความสะอาดง่าย
• โครงสร้างการซีล: มีการติดตั้งวงแหวนซีลซิลิโคนเกรดอาหารไว้ที่อินเทอร์เฟซของแต่ละอุปกรณ์ เพื่อป้องกันฝุ่นและแบคทีเรียไม่ให้แทรกซึม
• ฟังก์ชันการทำความสะอาด CIP: รองรับ-การทำความสะอาดแหล่งกำเนิดและตรงตามข้อกำหนดของระบบ HACCP
3. การปรับแต่งและความสามารถในการขยายขนาด
สายการผลิต CBFI รองรับการประกอบแบบโมดูลาร์ และสามารถปรับการรวมอุปกรณ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า
