1. สาเหตุและการแก้ปัญหาสำหรับอุณหภูมิการระเหยต่ำ
เหตุผลที่ 1: เครื่องระเหย (เย็น) มีขนาดเล็กเกินไป
มีปัญหาในการออกแบบหรือพันธุ์ที่เก็บจริงนั้นแตกต่างจากพันธุ์ที่จัดเก็บตามแผนและภาระความร้อนจะเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นห้องเย็นที่มีจุดประสงค์เพื่อจัดเก็บแอปเปิ้ลใช้เพื่อเก็บถั่วงอกกระเทียม เนื่องจากระยะเวลาการเก็บเกี่ยวของถั่วงอกในพื้นที่ผลิตเพียงไม่กี่วันจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุปริมาณการซื้อรายวัน 5% -15% ของความจุในการจัดเก็บเช่นแอปเปิ้ล แต่ต้องเติมใน 3 ถึง 3 ถึง 5 วัน ดังนั้นหากอุณหภูมิลดลงเป็นอุณหภูมิการจัดเก็บที่เหมาะสมในเวลานั้นสามารถทำได้โดยการลดอุณหภูมิการระเหย
การแก้ปัญหา: ควรเพิ่มพื้นที่ระเหยของเครื่องระเหยหรือควรเปลี่ยนเครื่องระเหย
เหตุผลที่ 2: ความสามารถในการระบายความร้อนของคอมเพรสเซอร์มีขนาดใหญ่เกินไป
หลังจากโหลดคลังสินค้าลดลงพลังงานของคอมเพรสเซอร์จะไม่ลดลงในเวลา คอมเพรสเซอร์ของห้องเย็นจะถูกจับคู่ตามภาระสูงสุดของระบบทำความเย็นและปริมาณสูงสุดของการเก็บผลไม้และผักเย็นเกิดขึ้นในขั้นตอนของสินค้าที่เข้าสู่คลังสินค้า เวลาอื่น ๆ ส่วนใหญ่โหลดของคอมเพรสเซอร์น้อยกว่า 50% เมื่ออุณหภูมิลดลงถึงอุณหภูมิการจัดเก็บที่เหมาะสมหลังจากการจัดเก็บโหลดระบบจะลดลงอย่างมาก หากเครื่องใหญ่ยังคงเปิดอยู่มันจะก่อตัวเป็นม้าตัวใหญ่ดึงรถเข็นขนาดเล็กความแตกต่างของอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้น
การแก้ไข: จากการเปลี่ยนแปลงของโหลดคลังสินค้าจำนวนคอมเพรสเซอร์ที่เปิดควรลดลงหรือจำนวนกระบอกสูบที่ใช้งานควรลดลงโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมพลังงาน
เหตุผลที่ 3: เครื่องระเหยไม่ละลายในเวลา
น้ำค้างแข็งของขดลวดระเหยช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเพิ่มความต้านทานความร้อนลดผลการถ่ายเทความร้อนและลดปริมาณการระเหยของสารทำความเย็น ภายใต้เงื่อนไขที่พลังงานคอมเพรสเซอร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงมันจะทำให้เกิดแรงดันการระเหยของระบบลดลงและอุณหภูมิการระเหยที่สอดคล้องกันจะลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องละลายในเวลา
วิธีแก้ปัญหา: ละลายน้ำแข็งในเวลา
เหตุผลที่ 4: มีน้ำมันหล่อลื่นในเครื่องระเหย
น้ำมันหล่อลื่นในเครื่องระเหยจะสร้างฟิล์มน้ำมันบนผนังของขดลวดระเหยซึ่งจะลดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเพิ่มความต้านทานความร้อนลดผลการถ่ายเทความร้อนลดปริมาณการระเหยของสารทำความเย็นและทำให้เกิดการระเหย ความดันของระบบลดลงและอุณหภูมิการระเหยที่สอดคล้องกันจะลดลง
วิธีแก้ปัญหา: ระบายระบบในเวลาและใช้แอมโมเนียร้อนเพื่อละลายน้ำแข็งและนำน้ำมันหล่อลื่นออกมาในเครื่องระเหย
เหตุผลที่ 5: วาล์วขยายตัวมีขนาดเล็กเกินไป
วาล์วขยายตัวมีขนาดเล็กเกินไปการจัดหาของเหลวของระบบมีขนาดเล็กและความดันการระเหยลดลงเมื่อพลังงานคอมเพรสเซอร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงส่งผลให้อุณหภูมิระเหยลดลง
การแก้ปัญหา: การเปิดวาล์วขยายควรเพิ่มขึ้น
2. สาเหตุและการแก้ปัญหาสำหรับแรงดันการควบแน่นที่มากเกินไป
อุณหภูมิการควบแน่นคืออุณหภูมิเมื่อสารทำความเย็นก๊าซอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงถูกทำให้เย็นลงและควบแน่นเป็นของเหลวภายใต้แรงดันบางอย่างในคอนเดนเซอร์ แรงดันการควบแน่นนั้นสอดคล้องกัน ความดันการควบแน่นสามารถประเมินได้จากแรงดันไอเสีย เพื่อที่จะเอาชนะแรงดันลดลงความดันไอเสียจะสูงกว่าความดันควบแน่นซึ่งโดยทั่วไปจะเทียบเท่ากับความแตกต่างของอุณหภูมิการควบแน่นอิ่มตัวของ 0. 5 องศา
อุณหภูมิการควบแน่นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศเย็น ภายใต้สถานการณ์ปกติอุณหภูมิการควบแน่นของลมสูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบ 8 ~ 12 องศา หากอุณหภูมิการควบแน่นสูงเกินไปความดันการควบแน่นจะเพิ่มขึ้นตามลำดับอัตราส่วนการบีบอัดจะเพิ่มขึ้นงานเพลาจะเพิ่มขึ้นค่าสัมประสิทธิ์การส่งก๊าซจะลดลงปริมาณไอเสียที่เกิดขึ้นจริงจะชะลอตัวลงอย่างรวดเร็ว ; นอกจากนี้การเพิ่มขึ้นของความดันการควบแน่นจะทำให้ความดันไอเสียเพิ่มขึ้นอุณหภูมิไอเสียจะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นประมาณ 3% สำหรับทุก ๆ 1 องศาในอุณหภูมิการควบแน่นที่สอดคล้องกับความดันควบแน่น อุณหภูมิการควบแน่นของน้ำสูงกว่าอุณหภูมิน้ำของน้ำ 3 ~ 5 องศา
สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาสำหรับความดันคอนเดนเซอร์ที่เพิ่มขึ้น:
1. คอนเดนเซอร์มีขนาดเล็กเกินไป แทนที่หรือเพิ่มคอนเดนเซอร์
2. จำนวนคอนเดนเซอร์ที่ทำงานมีขนาดเล็ก เพิ่มจำนวนหน่วยปฏิบัติการ
3. การไหลของน้ำระบายความร้อนไม่เพียงพอ เพิ่มจำนวนปั๊มน้ำในการทำงานและเพิ่มการไหลของน้ำ
4. อุณหภูมิน้ำเย็นสูงเกินไป เติมน้ำอุณหภูมิต่ำ (น้ำประปาหรือน้ำดี); ใช้น้ำละลายน้ำแข็ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การระบายความร้อนของหอระบายความร้อน
5. ทำความสะอาดหอระบายความร้อนเป็นประจำและทำความสะอาด เมื่ออุณหภูมิของน้ำอยู่ใกล้กับอุณหภูมิหลอดไฟเปียกของอากาศพัดลมระบายความร้อนควรปิดเพื่อลดการใช้พลังงาน
6. พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนของคอนเดนเซอร์ลดลง เมื่อเพิ่มสารทำความเย็นให้ควบคุมปริมาณที่เพิ่มขึ้นอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพียงพอของคอนเดนเซอร์
7. การกระจายน้ำคอนเดนเซอร์ไม่สม่ำเสมอ เมื่อการกระจายน้ำไม่สม่ำเสมอการไหลของน้ำในบางท่อนั้นใหญ่ที่สุดและการไหลของน้ำในบางท่อมีขนาดเล็กซึ่งจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและเพิ่มอุณหภูมิการควบแน่น
8. มีสเกลบนท่อคอนเดนเซอร์ สเกลบนท่อคอนเดนเซอร์เพิ่มความต้านทานความร้อนลดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนลดผลการแลกเปลี่ยนความร้อนและเพิ่มอุณหภูมิการควบแน่น ปรับปรุงคุณภาพน้ำและลบสเกลตามเวลา
9. มีอากาศในคอนเดนเซอร์ อากาศในคอนเดนเซอร์เพิ่มแรงดันบางส่วนในระบบและแรงดันทั้งหมด อากาศจะก่อตัวเป็นชั้นก๊าซบนพื้นผิวของคอนเดนเซอร์ซึ่งจะสร้างความต้านทานต่อความร้อนเพิ่มเติมลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและทำให้เกิดความดันและอุณหภูมิการควบแน่นและอุณหภูมิการควบแน่นเพื่อเพิ่มขึ้น อากาศควรได้รับการปล่อยตัวในเวลา
