1. สถาปัตยกรรมการทำความเย็นหลัก
1) ระบบการระเหยฟิล์มตก
AT60 ใช้ aการออกแบบการระเหยแอมโมเนียฟิล์มตกโดยที่แอมโมเนียเหลวจะก่อตัวเป็นฟิล์มบางๆ ที่ควบคุมบนพื้นผิวด้านนอกของท่อน้ำแข็งสแตนเลส (304/316L)
ข้อดีทางวิศวกรรมที่สำคัญ:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเนื่องจากชั้นต้านทานความร้อนลดลง
ปริมาณประจุแอมโมเนียลดลง (ลดลงถึง ~40% เมื่อเทียบกับระบบน้ำท่วม)
ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของระบบเนื่องจากมีปริมาณสารทำความเย็นคงเหลือน้อยลง
การออกแบบนี้ช่วยปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์และความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในการผลิตน้ำแข็งที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่-
2) การแยกน้ำมันขั้นสูงและการจัดการการส่งคืน
แอมโมเนียไม่สามารถ-ผสมกับน้ำมันหล่อลื่นทั่วไปได้ ทำให้การควบคุมการคืนน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ-ประสิทธิภาพในระยะยาว
AT60 รวมระบบแยกน้ำมันแบบหลายขั้นตอน-เข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่า:
แยกน้ำมันคอมเพรสเซอร์ออกจากวงจรสารทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง
ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เสถียรของพื้นผิวเครื่องระเหย
ป้องกันการเสื่อมประสิทธิภาพที่เกิดจากการสะสมของชั้นฟิล์มน้ำมัน
สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต่อเนื่อง-ซึ่งประสิทธิภาพการเคลื่อนตัวอาจเกิน 10–15% เมื่อเวลาผ่านไป
2. ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมชายฝั่งที่มีอุณหภูมิสูง-
ในพื้นที่เขตร้อน เช่น ไทย อินโดนีเซีย และเวียดนาม ซึ่งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นมักจะเกิน 30 องศา ระบบแอมโมเนียแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบทางเทอร์โมไดนามิกส์ที่ชัดเจนเหนือสารทำความเย็น HFC ทั่วไป
ข้อดีด้านประสิทธิภาพของแอปพลิเคชัน:
ความเสถียรในการทำความเย็นแฝงที่สูงขึ้น:น้ำแข็งหลอดรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระหว่างการขนส่งระยะไกล-
อัตราการหลอมละลายช้าลงภายใต้ภาระ:เหมาะสำหรับการกระจายโซ่เย็นแบบหลายขั้นตอน
การผลิตที่มั่นคงภายใต้ความร้อนแวดล้อมสูง:ประสิทธิภาพลดลงลดลงภายใต้สภาวะความดันควบแน่นที่เพิ่มขึ้น
3. วิศวกรรมความปลอดภัยและการออกแบบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
AT60 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยสถาปัตยกรรมความปลอดภัยหลาย-ชั้นที่สอดคล้องกับมาตรฐานการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม
| ชั้นความปลอดภัย | การดำเนินการทางวิศวกรรม | ผลลัพธ์การทำงาน |
|---|---|---|
| การตรวจจับก๊าซ | เซ็นเซอร์ NH₃ ความไวสูง- (เกณฑ์การตรวจจับ µ10 ppm) | การตรวจจับการรั่วไหลตั้งแต่เนิ่นๆ และการตอบสนองสัญญาณเตือน |
| การป้องกันไฟฟ้า | ส่วนประกอบป้องกันการระเบิดที่ได้รับการรับรอง ATEX / IECEx-- | ขจัดความเสี่ยงในการติดไฟในบริเวณเครื่องจักร |
| การควบคุมเครื่องทำความเย็น | การออกแบบระบบป้อนแรงโน้มถ่วง-หรือควบคุมการป้อนมากเกินไป | ป้องกันของเหลวทะลักและความไม่เสถียรของคอมเพรสเซอร์ |
ระบบเหล่านี้ร่วมกันรับประกันการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมพร้อมข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด
4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความได้เปรียบด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
แม้ว่าระบบแอมโมเนียต้องการการลงทุนเริ่มแรกสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโรงงานที่ใช้ HFC- แต่ระบบเหล่านี้ก็มีต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ที่ต่ำกว่าอย่างมากภายใต้การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
ระบบแอมโมเนีย COP:~4.5–5.0 (ช่วงปกติในสภาวะที่ปรับให้เหมาะสม)
ระบบ HFC ในภูมิอากาศเขตร้อน: บ่อยครั้งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 ภายใต้สภาวะโหลดแวดล้อมสูง
ผลกระทบต่อการดำเนินงาน:
การประหยัดไฟฟ้าต่อปีโดยประมาณ:25,000–40,000 เหรียญสหรัฐ (ต่อโรงงาน 60 ตัน/วัน ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์โหลด)
ลดต้นทุนการเติมสารทำความเย็นเนื่องจากราคาตลาดของแอมโมเนียต่ำ
ลดค่าบำรุงรักษาระยะยาว-จากการจัดการสารทำความเย็นที่ง่ายขึ้น
5. สถานการณ์การใช้งาน
1) โลจิสติกส์ประมงและโซ่เย็น
การขนส่งอาหารทะเลทางไกล-
สถานีจ่ายน้ำแข็งข้างท่าเรือ-
การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิระหว่างการถ่ายเท
2) การทำความเย็นในกระบวนการอุตสาหกรรม
การควบคุมอุณหภูมิปฏิกิริยาเคมี
การย้อมและการแปรรูปสิ่งทอ
การใช้งานระบายความร้อนคอนกรีตและโครงสร้างพื้นฐาน
3) การแปรรูปอาหารขนาดใหญ่-
โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์
โรงงานแปรรูปอาหารทะเล
ศูนย์กลางการจัดหาน้ำแข็งแบบรวมศูนย์
6. ตำแหน่งทางวิศวกรรม
CBFI AT60 แสดงถึง aแท่นผลิตน้ำแข็งหลอดแอมโมเนียความจุสูง-ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง.
คุณค่าไม่ได้อยู่ที่ประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่แยกออกมา แต่อยู่ที่การเพิ่มประสิทธิภาพระดับระบบ-ใน:
อุณหพลศาสตร์การทำความเย็น
สถาปัตยกรรมความปลอดภัย
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานภายใต้สภาวะโหลดเขตร้อน
ความน่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรมที่ยาวนาน-
ป้ายกำกับยอดนิยม: CBFI AT60 60 T/D เครื่องทำน้ำแข็งหลอดสารทำความเย็นแอมโมเนีย จีน ผู้ผลิต โรงงาน ราคา ซื้อ





