CBFI 1.5 ตัน/ชั่วโมง ตู้แช่แข็งฟลูอิไดซ์เบด IQF

1. ความเป็นมาของอุตสาหกรรม: ความต้องการ-การแช่แข็งคุณภาพสูงที่เพิ่มขึ้น

ตลาดชานมไข่มุกทั่วโลกยังคงเติบโตในอัตราสอง-หลัก โดยได้แรงหนุนจากการบริโภคขนาดใหญ่-ทั่วเอเชีย-ตลาดแปซิฟิกและตลาดต่างประเทศที่กำลังเกิดใหม่

อย่างไรก็ตาม วิธีการแช่แข็งแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัดทางโครงสร้าง:

พื้นผิวแตกร้าวเนื่องจากการแช่แข็งไม่สม่ำเสมอ

การยึดเกาะและการเกาะตัวของผลิตภัณฑ์ระหว่างการประมวลผลเป็นชุด

ข้อกำหนดในการคัดแยกด้วยตนเองทำให้ต้นทุนแรงงานเพิ่มขึ้น

ความเสียหายของผลึกน้ำแข็งที่ส่งผลต่อความยืดหยุ่นของพื้นผิว (การสูญเสียคุณภาพ "Q-การเด้ง")

ปัญหาเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการปรับขนาดเชิงพาณิชย์

2. การแก้ปัญหาทางเทคนิค: ระบบแช่แข็งฟลูอิไดซ์เบด IQF

เทคโนโลยีการแช่แข็งฟลูอิไดซ์เบด CBFI ใช้ระบบกันสะเทือนการไหลเวียนของอากาศที่ควบคุมเพื่อให้บรรลุผลการแช่แข็งสามมิติที่สม่ำเสมอ-ของแต่ละอนุภาค.

หลักการสำคัญ

ผลิตภัณฑ์ถูกระงับด้วย-กระแสลมเย็นความเร็วสูง ซึ่งช่วยให้พื้นผิวได้รับกระแสลมเย็นได้เต็มที่ และป้องกันการยึดเกาะ-จากการสัมผัส

3. ข้อดีทางวิศวกรรมที่สำคัญ

1. การแช่แข็งแบบฟลูอิไดซ์ช่วงล่าง

ระบบกระจายลมด้านล่างสร้างระบบกันสะเทือนแบบอนุภาคควบคุม

ความเร็วลม: 2–4 ม./วินาที

รับประกันความเย็นสม่ำเสมอ 360 องศาของแต่ละอนุภาค

ขจัดการจับกันเป็นก้อนและการเรียงซ้อนระหว่างการแช่แข็ง

2. การแช่แข็งอย่างรวดเร็วที่มีประสิทธิภาพสูง-

อุณหภูมิในการทำงาน: -35 องศาถึง -40 องศา

เวลาแช่แข็ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 นาที

ขนาดผลึกน้ำแข็งควบคุมต่ำกว่า 20 μm

รักษาความยืดหยุ่นของพื้นผิวและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

3. ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ

การออกแบบการแช่แข็งแบบหลาย-โซน:

โซนทำความเย็นก่อน-

โซนเยือกแข็งอย่างรวดเร็ว

โซนรักษาเสถียรภาพ

ความแม่นยำของอุณหภูมิ: ±0.5 องศา

ป้องกันการกระแทกจากความร้อนและความเสียหายจากการขยายตัวของความชื้น

4. การออกแบบการขยายแบบโมดูลาร์

รองรับการกำหนดค่าการขยายหลาย- บรรทัด

ความจุที่ปรับขนาดได้สำหรับความต้องการในช่วงฤดูท่องเที่ยว

การบูรณาการที่ยืดหยุ่นเข้ากับระบบการผลิตที่มีอยู่

4. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ (ระบบดั้งเดิมเทียบกับระบบ IQF)

5. กรณีการสมัคร: อัพเกรดอุตสาหกรรมแปรรูปไข่มุก

ผู้ผลิตไข่มุกในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ (กำลังการผลิตต่อปีประมาณ 5,000 ตัน) ต้องเผชิญกับ:

ความท้าทายที่สำคัญ

กำลังการผลิตต่ำ (0.8 ตัน/ชั่วโมงต่อบรรทัด)

High adhesion rate (>15%) ต้องใช้การเรียงลำดับด้วยตนเอง

ความไม่แน่นอนของอุณหภูมิทำให้ผลิตภัณฑ์ส่งคืน (~ 3%)

หลังจากอัปเกรด CBFI IQF (ระบบ 1.5 T/H)

กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 1.5 ตันต่อชั่วโมงต่อบรรทัด

อัตราการยึดเกาะลดลงเหลือ<1%

การคัดแยกแรงงานลดลง 80%

อัตราการร้องเรียนของลูกค้าลดลงจาก 3% → 0.2%

6. กลไกทางวิศวกรรมเบื้องหลังประสิทธิภาพ

1. การออกแบบระบบกันสะเทือนตามหลักอากาศพลศาสตร์

CFD-แผ่นกระจายอากาศที่ปรับให้เหมาะสม (การออกแบบรูรับแสง 2–3 มม.)

ระบบกันสะเทือนของอนุภาคที่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแช่แข็งที่สม่ำเสมอ

ขจัดปัญหาการซ้อนผลิตภัณฑ์และการแช่แข็งที่ไม่สอดคล้องกัน

2. ระบบถ่ายเทความร้อนประสิทธิภาพสูง-

การทำให้เป็นละอองของสารทำความเย็นที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น R404A)

ค่าสัมประสิทธิ์การแลกเปลี่ยนความร้อนที่เพิ่มขึ้น (2–3× การแช่แข็งอากาศแบบธรรมดา)

3. ควบคุมการก่อตัวของผลึกน้ำแข็ง

ป้องกันการกระแทกจากการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว

รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างจุลภาคของผลิตภัณฑ์

ช่วยให้เนื้อเคี้ยวคงตัวหลังละลาย

7. มูลค่าทางอุตสาหกรรมและการพาณิชย์

ประสิทธิภาพการผลิต

ลดรอบการจัดส่งคำสั่งซื้อลง 40% ในช่วงฤดูท่องเที่ยว

ความมั่นคงในการผลิตสูง-อย่างต่อเนื่อง

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

การลดต้นทุนค่าแรงประจำปี: สำคัญเนื่องจากระบบอัตโนมัติ

การลดต้นทุนด้านพลังงาน: ~33% ต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการแข่งขันทางการตลาด

ช่วยให้สามารถเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานเครื่องดื่มระดับพรีเมียม

ปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์และราคา (เพิ่มอัตรากำไร 5–8%)

8. ผลกระทบด้านความยั่งยืน

การปล่อย CO₂ ลดลงประมาณ 23 ตันต่อปี

สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความยั่งยืนของ EU ESG

ลดพื้นที่ลง 30% เมื่อเทียบกับระบบทั่วไป

ลดการใช้ทรัพยากรต่อหน่วยผลผลิต

สรุปตำแหน่ง

ตู้แช่แข็ง IQF ฟลูอิไดซ์เบด CBFI 1.5 T/H คือระบบแช่แข็งที่แม่นยำระดับอุตสาหกรรม-ออกแบบมาสำหรับ:

การแปรรูปส่วนผสมชาไข่มุกและชาไข่มุก

การแช่แข็งอาหารที่เป็นเม็ดและอนุภาค

การผลิตอาหารที่ได้มาตรฐานในปริมาณมาก-

มันมอบข้อได้เปรียบที่รวมกันของ:
ผลผลิตที่สูงขึ้น + การเก็บรักษาพื้นผิวที่ดีขึ้น + ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง